正航儀器試驗條件與要求
1 生產(chǎn)試驗
1.1試驗?zāi)康?br /> 考核成套設(shè)備在規(guī)定條件下的可靠性、經(jīng)濟性、性能穩(wěn)定性、安全性、主要零部件和易損件的使用壽命等。
1.2試驗條件與要求
1.2.1試驗條件與要求同本標(biāo)準(zhǔn)第 3.2 條。
1.2.2試驗用成套設(shè)備一般不得少于 2 套，每套純工作時間不少于100 h。
1.3試驗內(nèi)容
1.3.1在生產(chǎn)試驗全過程對樣機進行測定，從中整理出各類時間消耗、加工量、耗電量、耗水量、耗汽量、故障及排除時間，以計算出生產(chǎn)率、噸原料耗電、耗水、噸淀粉耗汽、汽化每噸水分耗汽、可靠性等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
1.3.2在生產(chǎn)試驗的前期、中期和后期對成套設(shè)備各做一次性能抽測，項目和方法與本標(biāo)準(zhǔn)性能試驗相同。
1.3.3在試驗前、后分別檢查成套設(shè)備的主要零部件和易損件的變形及損壞情況，并在同一部位測量磨損量，將測量的有關(guān)數(shù)據(jù)及累計加工量、零件壽命及試驗中更換零件一并記入表7。
1.3.4生產(chǎn)試驗中對樣機進行不少于連續(xù)三個班次的生產(chǎn)查定，每個查定班次的純工作時間不得少于6h，到分。記錄每個班次內(nèi)純工作時間、故障及排除時間、加工量、耗電量、耗水量、耗汽量，
查定記錄和匯總結(jié)果記入表8。
2 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)計算
2.1成套設(shè)備生產(chǎn)率
2.2純工作小時生產(chǎn)率按式（9）計算。
 
式中：Ec——純工作小時生產(chǎn)率，kg/h；
Wc——生產(chǎn)查定的班次加工量，kg；
Tc——生產(chǎn)查定的班次純工作時間，min。
2.3班次小時生產(chǎn)率按式（10）計算。
 
式中：Eb——班次小時生產(chǎn)率，kg/h；
Wb——生產(chǎn)試驗期間班次加工原料量，kg；
Tb——生產(chǎn)試驗期間班次時間，min。
2.4噸原料耗電按式（11）計算。
 
式中：Hb——生產(chǎn)試驗期間加工每噸原料量耗電量，kW·h/t；
Db——生產(chǎn)試驗期間班次耗電量，kW·h。
2.5噸原料耗水按式（12）計算。
 
式中：Sb——生產(chǎn)試驗期間加工每噸原料量耗水量，m3/t；
Vb——生產(chǎn)試驗期間班次耗水量，m3。
2.6耗汽量
2.6.1噸淀粉耗汽量按式（13）計算。
 
式中：Zfb——生產(chǎn)試驗期間烘干每噸淀粉耗汽量，t/t；
Qb——生產(chǎn)試驗期間班次耗汽量，kg；
Wob——生產(chǎn)試驗期間班次烘干后淀粉量，kg。
2.6.2汽化每噸水分耗汽量按式（14）計算。
 
式中：Zsb——生產(chǎn)試驗期間汽化每噸水分耗汽量，t/t；
W1b——生產(chǎn)試驗期間班次進入烘干機前的濕淀粉量，kg。
2.7可靠性按式（15）計算。
 
式中：K——可靠性系數(shù)，%；
Tk——生產(chǎn)試驗期間班次工作時間，h；
Tg——生產(chǎn)試驗期間班次故障排除時間及停機時間，h。
2.8生產(chǎn)試驗結(jié)束，整理試驗數(shù)據(jù)記入表9。