一、技術指標
JB/T5520-9l《干燥箱技術條件》專業(yè)標準中規(guī)定:3.3.1電熱干燥箱的溫度均勻度
不大于工作溫度的±3%;3.3.1電熱鼓風干燥箱的溫度均勻度不大于工作溫度的±2.5%.。新制訂的國家標準修改稿仍采用了這一規(guī)定。由于干燥箱的工作溫度范圍寬(室溫+20℃一200、或℃300、或℃400℃、或500℃),溫度均勻度值會隨溫度的升高的變大,但與各個溫度點的比例的變化則要小一些,因此,不可能用一個固定的溫度值來規(guī)定溫度均勻度,而采用百分比的方法較好。這與高溫試驗箱、低溫試驗箱等國家標準規(guī)定的規(guī)定為固定溫度值不同。《干燥箱》規(guī)定的溫度均勻度有±號,環(huán)境試驗設備系列國家標準規(guī)定的溫度均勻度都沒有±號。
二、測量方法
1、測量點的選擇
JB/T5520-91《干燥箱技術條件》與國家標準《干燥箱》修訂稿中對溫度測量點數(shù)量的規(guī)定是相同的,即工作室容積2m5及以下為9點;工作室容積2m。以上為13點。
2、測量點與工作室內壁的距離
JB/T5520—91《干燥箱技術條件》規(guī)定測量點與工作室內壁的距離如下(見表1):可見JB/T5520-91《干燥箱技術條件》的規(guī)定比較復雜,而且,測量點包圍的工作空間與工作室容積之比,隨工作空間的變化而有較大的變化,是不夠合理的?!陡稍锵洹沸抻喐逡?guī)定,測量點距工作室的距離,為工作室各自邊長的1/6。對任何工作室空間容積,工作空間與工作室容積之比,都約為29.6%。距箱壁1/6的規(guī)定,與日本標準JTM K05-199i《高溫恒溫箱性能基準》是一致的。
3、測量次數(shù)與計算方法
《干燥箱》國家標準修訂稿中,其測量次數(shù)與計算方法與JB/T5520—91《干燥箱技術條件》的規(guī)定相比,有一定的改進。對于同樣的測試數(shù)據,它表2的計算結果,仍比日本標準的計算結果還是顯得“大些”?,F(xiàn)列表進行比較(見表2)。
為了說明《干燥箱》國標修訂稿與JB/T5520—91、JTM K 05-91在溫度均勻度計算結果的不同,現(xiàn)列出一組測量數(shù)據說明。這里采用CSIOI-IEB型電熱鼓風干燥箱(產品編號0059),2010年3月30日自動測量打印的原始數(shù)據(見表3)。
4、溫度均勻度測量計算方法改動的說明
原標準規(guī)定,干燥箱工作空間中心點與各測試點溫度平均值之差的值為溫度均勻度。大量的測試數(shù)據表明,工作空間中心點的溫度往往并不是干燥箱的溫度中心點。中心點溫度的概率較大的分布是在(溫度為0,溫度為1范圍的)0.25與0.75周圍的區(qū)間。比如,某干燥箱測得的溫度為200℃,溫度為190℃,則中心點溫度出現(xiàn)概率較大的是在192.5℃、197.5℃周圍區(qū)間。從統(tǒng)計的觀點及實測數(shù)據顯示,中心點出現(xiàn)200℃、195℃、190℃的概率最小。日本標準(JTM K 05-1991)將干燥(恒溫)箱溫度平均值定為所有點測試值的平均值,平均值之上(或之下)的所有溫度測試值的平均值與干燥(恒溫)箱溫度平均值之差,定義為溫度均勻度?!陡稍锵洹穱鴺诵抻喐宓囊?guī)定比日本標準的規(guī)定仍然要嚴格得多。實際數(shù)值大概在日本標準的2倍左右。例如,同一臺干燥箱,用日本標準測試計算的溫度均勻度為±2℃,則按本標準測試計算的溫度均勻度大約在±4℃左右。我們花大量的工夫做干燥箱溫度均勻度的調試工作,日本則花大量的工夫做干燥箱外觀及可靠性等工作。日本企并不是取巧,而是抓住了干燥箱技術問題的實質。干燥箱的用途與試驗箱的用途是不同的。我們也需要深入研究,抓住問題的實質。溫度均勻度的測試方法從附錄敘述改為在標準正文敘述,其測試儀表也不硬性規(guī)定。主要是工廠或用戶已在使用各種先進的測試儀表測試溫度技術指標。
5、本標準修改了“升溫時間”的技術指標,從lOOmin改為120min。這種規(guī)定可使干燥箱適當減少加熱功率與加熱器的表面功率,提高干燥箱的安全性。
6、本標準資料性附錄:干燥箱換氣量的測試方法也進行了適當改進。
※、由于國內測試技術的進步,現(xiàn)在絕大多數(shù)廠家的溫度測量都不再用玻璃溫度計,所以改為測溫儀表的敘述方式;
※、測試時干燥箱的工作溫度由“環(huán)境溫度+30℃±2℃”改為。環(huán)境溫度+50℃±2℃”;開通、關閉氣孔時的測試時間,均由2h改為3h。這使干燥箱開、閉時的功率差值較以前大些,其計算的測試結果會更準確些。本文討論了《干燥箱》國家標準起草中涉及的若干問題,并提出了自己的觀點,其中大部分觀點已被標準起草小組接受;其中還有部分觀點是接愛。
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